主要技术参数：
25.1测试项目
1.1.1.固态污染物去除试验
1.1.2.净化寿命、洁净空气量、净化效能、
1.1.3.臭氧浓度限值

   
25.2试验室规格
（1）房体 满足GB/T 18801-2008附录A要求
A.采用套间型式，内间房体内部有效尺寸：3500L×3400W×2500H，外间尺寸原则上要保证内外间之间有500-1000mm的缝隙，套间的目的是保证内间在试验时温湿度的稳定。
外房体采用75mm聚氨酯保温库板，内间按标准采用5mm玻璃墙、不锈钢地面及金属复合顶板；
门：1个，高×宽：2000mm×900mm，单开，门带观察窗，荧光灯照明（贴顶安装）；
B. 臭氧浓度测试室房间为：房体采用75mm厚双面彩钢聚氨酯板，内部有效尺寸：3500L×2500W×3000H，内部再采用聚乙烯板焊接密封保证密封，被测机放置在距地750mm高、位于房子中央的的桌子上。
（2）环境温度
1）温度：25℃±2℃可调节；
2）湿度：50%RH，稳定性±10%RH；

   
25.3控制参数及测量
（1）温度测量
温度、湿球温度测量：铂电阻；
测量范围：0℃～50℃；
测量精度：±0.3℃；
（2）电气测量
单相功率测量范围：0～5kW，0.25级
三相功率测量范围：0～20kW，0.25级
（3）粒子浓度测量
浓度范围：200～6X106
粒子大小：>=3um
（4）臭氧浓度测量
浓度百分比：0-5X10-6
（5）测试电源
变频电源：1台，30kVA，三进三出

   
25.4设备与装置
（1）房间体部分
外间采用连体结构，包含内部净化性能、臭氧浓度双房间，外形尺寸为：9000L×6400W×4000H,。
（2）环境空调设备
水冷压缩冷凝机组：双压缩机制冷，进口品牌压缩机，双机互为备份；可不停机检修。制冷系统的室外机有防震降噪措施。制冷系统用常开方式，所用制冷配件如膨胀阀、干燥过滤器、视液镜等均用进口配件，管路采用铜管外部包有保温层，并置于铁质保护外盒内，铁盒具有自锁功能，制冷机组行走管路规整、美观，便于维修。
风机：3000M3 / hour；
加湿器：15L/ hour，不锈钢；
加热：功率12KW，在风机停止工作时应能停止加热，在正常停机时加热停止工作后，风机可延时工作一段时间，防止过温；系统设计有超温保护功能，加热管更换应简易。

    25.5设备配置与工艺要求
（1）工艺要求
1）试验室部分
测试间所使用的库板的彩钢板厚度均不小于0.6毫米，整体结构平整，无凹凸。
测试间内空气处理柜为不低于1.5毫米不锈钢板制成。
2）电气、仪表部分
控制柜采用厚度为标准1.5毫米钢板制成，表面喷塑处理。控制柜仪表安装开口处应齐整切口并被喷塑层覆盖，并配有通风风扇。控制柜表面及柜内布局应合理、可靠且便于日常维护。
控制柜内所有软连接线缆捆绑后放置与线槽内，电源线及信号线与接线端子连接前线头处使用相应规格AMP线鼻压制后接入。
项目中所使用的线缆包括热电偶补偿导线用专用数码环进行标识，并与电气接线图一一对应。
数据信号线不可与电源线走同一线槽，测试间外部线槽均采用金属线槽。
控制柜中用于接入、引出、跨接的控制电源线采用优质标准单根4平方毫米多股铜芯导线。
变频电源输入、输出电缆均采用优质线缆，并留有20%负荷余量。
项目中所使用的电气设备本体提供接地端子的使用2.5平方毫米铜芯黄绿线可靠接地，且接地电阻小于4欧姆。
采用两台不同容量进口压缩机水冷式机组各一台，两台可同时或单独使用。机组连续运行72小时无化霜过程，化霜时不对试验室内环境温度产生影响。
PLC控制器控制界面简洁且易于操作，具有故障自诊断提示，可存储不低于10条故障报警记录。
各试验室总电源可单独控制，并有来电延时保护电路避免启动瞬间产生的大电流对电网及电气设备地冲击。
（2）安全要求
1）设备有温度﹑压力﹑水位﹑电压﹑电流等异常保护装置；
3）有机材料采用阻燃性材料；
4）电器安全设计符合有关国标要求；
25.6建造地及能源配置
建造地：专业实验楼
电源：三相五线制，380V/50Hz，50kVA
冷却水：10m^3/h、0.25MPa
自来水：3m^3/h，排水地漏